오므론 주식회사

양산 금형 제작 리드 타임을 10 분의 1로 크게 단축 
변화의 원동력은 3차원 설계 및 3DTascalX

제어 기계 제조 업체 인 오므론 주식회사 (이후 오므론)에서 전자 부품의 양산 금형을 설계 제작하는 정밀 가공 기술 센터 · 금형 그룹이다. 

동 그룹은 2006 년에 3차원 CAD와 3DTascalX을 도입했다. 3 차원 설계 데이터를 모두 후 공정에서 일관되게 이용하여 약 20 주 걸리던

설계 제작 리드 타임을 "10 분의 1 '로 단축하는 데 성공했다.

  ■  "리드 타임 10 분의 1"에 일대 변혁이 시작

릴레이, 스위치, 커넥터, 센서 등 전자 부품의 금형을 설계 · 제작하고 있는 오므론 정밀 가공 기술 센터 · 금형 그룹이다. 이 그룹이 생산하는

금형은 오므론 그룹 각사에 납품 된제어 기기 등을 만들 때 사용된다. 
"기존에는 릴레이와 스위치 금형이 중심 이었지만, 2004 년경부터 보다 정밀한 피치 FPC 커넥터의 일이 많아졌습니다. 기존 대비 5 ~ 10 배의

정밀도가 요구되었기 때문에리드 타임도 증대, 릴레이 금형의 리드 타임은 8 ~ 10 주 였지만, 정밀 피치 FPC 커넥터는 16 ~ 25 주가

소요되었습니다. "  리드 타임의 증대는 정밀 가공 기술 센터에 있어서도, 그 금형을 사용하는 오므론 그룹에게도 큰 문제였습니다. 

그래서 2005 년, 금형의 리드 타임을 단축하기위한 프로젝트가 출범했다. 
"어차피 변화한다면, 업계 최고의"2 주 "를 달성하려고 20 주였던 리드 타임을 10 분의 1로 단축 하자는 것이 프로젝트의 목표였다"

  ■  "설계 3 일" 을 달성하려면 도면 레스(Loess) 필수적

"리드 타임 2 주"란 설계 3 일, 가공 1 주일, 검사 마무리 3 ~ 4 일이다. 특히 설계 리드 타임을 10 분의 1로 하려면 수십 개에 달하는 부품

이미지를 일일이 설계자가 만들어 종이로 출력하는 공정을 생략해야 한다. 설계의 3차원 화뿐만 아니라, 데이터의 2차원 화를

일체화하여 "도면리스 '를 실현해야 했다. 
"10 년 전에도 설계의 3차원 화에 노력했지만, CAD의 스펙이 아직 미흡했기 때문에 포기했습니다. 그러나 리드 타임을 10 분의 1로 하려면

3차원 화는 피할 수 없습니다.

그것도 설계 만의 3차원 화는 되어 있어서, 공정 전체를 3차원 데이터로 일관 하는 것이 지상 과제였다 " 
그래서 불가피하게 된 3차원 뷰어이다. 3차원 뷰어 및 3차원 CAD는 리드 타임 단축을 추진하기 위한 엔진의 양쪽 날개를 담당하고 있었다.

  ■  정도가 0.1미크론으로 가공 치수 계측이 가능한 것은 3DTascalX뿐

뷰어의 선정은 현장의 가공 작업자도 포함하여, 신중하게 진행했다. 그 결과 선택한 것이

3DTascalX이다.  평가 포인트는 다음의 3 가지이다. 

첫째, 0.1 미크론 단위의 정밀도가 요구되는 정밀 피치 FPC 커넥터를 완전한 3차원 모델로

취급하여 '정밀 측정 할 수 있는 것은 3DTascalX 뿐이었다. 
둘째, 알기 쉽고 조작하기 쉽기 때문에 현장 작업자가 스트레스 없이 다루고. "3DTascalX은

보는 사람이 새로운 보조 좌표를 만들어 점과 점 사이의 거리를 측정을 하는 등의 간단한

조작을 할 수 있습니다.

카탈로그에는 같은 기능을 포함하고 있는 뷰어도 있었지만 알기 쉽고 최소의 조작으로

작업 현장의 사람이 가공에 필요한 치수를 측정 할 수있는 것은 3DTascalX이었다. " 
셋째, 기능이 충실하고, 가격이 저렴하다. 현장과 협력 회사 등 필요한 곳으로 단번에 배포

할 수있는뛰어난 가격 대비 성능을 제공했다.

  ■  가공자도 홀 실측 등의 정보를 추가 기입하고 후 공정에서 활용

2006 년 금형 그룹은 3DTascalX 도입을 결정했다. 현재는 네트워크 라이센스 16 라이센스를 이용하고 있으며, 모든 3DTascalX 데이터를

서버에서 통합 관리하고있다.
금형 설계에 사용되는 3 차원 CAD는 SolidWorks와 Neosolid.Mold이다. 대락적인 순서는 설계 데이터를 3DTascalX로 일괄 변환하고 

사내 설계 검토를하여 가공상의주의 사항 등을 주석으로 기재한다. 설계 검토 참가자는 설계, 구매, 가공, 조립, 품질 관리 등의 프로젝트에

관련된 모든 사람이다. 
가공자는 3DTascalX 데이터를 디스플레이로 표시하고 필요한 부분을 확대하거나 각도를 바꾸거나 크기를 측정하거나 하면서 가공을

진행한다. 또한 가공 단계에서 발생한 정보도 추가 기입, 조립 등 다음 공정의 작업자가 이를 확인하면서 효율적으로 작업을 진행할 수

있도록 하고있다.

  ■  속성 정보와 주석을 작업 공정마다 레이어 분할하여 표시

오므론의 3DTascalX 사용에는 다양한 특징이있다. 그 중 하나가 레이어 기능의 활용이다. 
3DTascalX은 CAD에서 입력 한 속성 정보와 주석을 "드릴" "마무리"등의 작업 공정마다

레이어로 나누어 볼 수있다. 

따라서 용접 담당자라면, 용접 개소에 대한 정보 만 표시하고 심플한 화면을 보면서 실수

없는 작업할 수 있으며 또한 종이 도면없이 공차를 전달하기 위해 색상 표시 방법을

궁리했다. 설계 규칙을 검토하고 공차도 규칙 화 · 표준화 설계자가 부품별로 색상을

입히는 것만으로 공차를 가공자에게 정확하게 전달할 수 있도록 한 것이다. 
협력 회사까지 단번에 무도면화 체제를 취한 것도 중요한 포인트다. 현재 협력 업체

6 개사에서 3DTascalX을 총 7 라이센스 사용하고있다. 
또한 조직 개혁도 실시했다. 하나의 프로젝트에 대해 설계에서 가공 조립 마무리까지

모든 공정을 일관되게 내다 보는 프로젝트 책임자를 임명하고, 조직의 벽을 넘어

관리할 수있는 권한을 갖게 한 것이다.

  ■  리드 타임 10 분의 1을 달성 다음은 20 분의 1이다

설계자의 공정은 크게 감소되었다. 설계의 표준화, 무도면화 또한, 상품 개발부가 같은 3 차원 CAD를 사용하고 있기 때문에 마무리 부품의

설계 데이터를 사용하여 금형 설계를 할 수있게 된 것 등의 시너지 효과로 7 ~ 8 일 걸리던 설계를 "3 일"로 단축 할 수 있었다. 
"가공 현장에서도 작업의 포인트를 한눈에 정확하게 파악할 수 있기 때문에 작업 시간을 단축하고 오류도 없어졌습니다 .3 차원 CAD에서

NC 데이터를 생성하여 가공 생산성이 오르고 있습니다 " 
앞으로 시작 · 설비 · 금형 · 부품 생산 공정을 일관되게 할 종합 메이커로서 역할을 강화 해 나가는 가운데, 3DTascalX는 더욱 늘어날

것임에 틀림 없다.

  ■  변혁을위한 협력 회사를 포함한 모두의 힘을 결집

일대 변혁이 성공한 가장 큰 이유는 변혁을 향한 동기 부여가 매우 높았다는 것이다. 
"설계를 3 일로 앞당기기 위하여 무도면화 밖에 없는 우리가 살아 남기 위해 3 차원 활용뿐이

라는 것을 협력 업체를 포함한 모두가 납득 했기 때문에 조직 전체가 하나의 목적을 향해

힘 를 결집 할 수 있었습니다.

지금까지의 개별 최적이 아닌 설계 · 가공 · 조립 협력 업체까지 모두가 일체가 되어 '하자!'

라는 마음이 생겼습니다. 
정밀 가공 기술 센터의 금형 팀이 큰 성과를 올린 것으로부터, 오므론 그룹의 다른 금형

제작 팀에 3 차원 설계 및 3 차원 뷰잉 3DTascalX을 사용하여 무도면화가 확산되고있다 .

  ■  리드 타임을 10 분의 1로 하려면 무도면화 밖에 없다. 
      우리가 살아남기 위해 3 차원을 지속적 활용 수밖에 없다는 것을

      협력 회사를 포함한 모든 구성원이 납득 하였기 때문에

      조직 전체가 변혁을 향해 힘을 결집 할 수 있었습니다.

  • 오므론 주식회사 OMRON Corporation

  • http://www.omron.co.jp/

  • 본사 : 京都市下京区塩小路通堀川東入

  • 도쿄 본사 : 東京都港区虎ノ門3丁目4番10号

  • 정밀 가공 기술 센터 : 滋賀県草津市西草津2丁目2番1号

  • 창업 : 1933 년 (쇼와 8 년) 5 월 10 일

  • 설립 : 1948 년 (쇼와 23 년) 5 월 19 일

  • 자본금 : 641 억엔 (2008 년 3 월 31 일)

  • 매출액 : 단독 3,322 억 920 만엔, 연결 7,630 억엔 (2007 년도)

  • 종업원 수 : 단독 5,593 명, 연결 35,811 명 (2008 년 4 월 20 일 현재)

  • 사업 개요 :

  • 제어 기기, FA 시스템, 전자 부품, 자동차 전장 부품 등의 선도적 인 제조 업체.

  • 온라인 현금 지급기 (ATM)를 비롯해 '세계 최초'제품 개발을 많이 다루어 온 챌린지 기업이기도 하다.

주식회사 아이지피넷     대표자  차의창

서울특별시 금천구 가산디지털1로 168 B동 801호(가산동, 우림라이온스밸리)   (우) 08507

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